要使NC机床动作,首先要编程.然后用程序来控制NC机床的运转。对某一实际零件的加工有两个阶段.即编程阶段和操作阶段,如图1所示。本章主要讲解编程方法和指令系统，在实际编程以前，要根据机床特点和工艺分析来确定加L方案,保证车床能正确运转。加工方案必须包括如下内容:
图1 零件的编程与操作
●车床的动作范围;
●工件的装卡方法;
●外围设备的控制条件。
在确定加工力案的基础上,进一步决定各工序详细的切削方法,其内容如图2所示。数控切削工艺指令主要分成两大类:一类是准备性工艺指令(又称G指令或G代码),这类指令是用来命令机床进行加工运动和插补运算而做好准备的工艺指令。另一类是辅助性工艺指令(又称M指令或M代码),这类指令是用来命令机床做些辅助动怍的代码,与插补运算无关,本站主要参照FANUC系统机床米介绍编程指令与方法。
图2切削编码前的准备内容
