在一组尺寸链中,从形式上看各个环都一样,但其中有些环是代表着机器的装配要求,需要从机器的性能或者工作质量来确定其数值。例如图1-1所示的尺寸链中,装配后形成的轴向间隙,是影响机器运转平稳性的主要环节,...
尺寸链的定义和基本概念
尺寸链的定义:一组互相联系且按- -定顺序排列的封闭尺寸组合。其中各个尺寸的误差相互累积,形成误差相互制约的尺寸链关系。 尺寸链中各有关的组成部分,包括尺寸、角度、过盈量、间隙、或者位移等等,叫做尺寸...
工装夹具偏心夹紧机构设计计算
偏心夹紧机构是靠偏心轮回转时其半径逐渐增大而产生夹紧力来夹紧工件的,偏心夹紧机构常与压板联合使用,如图1所示。常用的偏心轮有曲线偏心和圆偏心。曲线为阿基米德曲线或对数曲线,这两种曲线的优点是升角变化均...
工装夹具螺旋夹紧机构设计计算
螺旋夹紧机构是手动夹紧机构中应用最广泛的一种,如图1所示为螺旋夹紧机构的几个简单例子。 图1螺旋夹紧机构示例 螺旋夹紧机构是从斜楔夹紧机构转化而来的,相当于将斜楔斜面绕在圆柱体上,转动螺旋时即可夹紧工...
工装夹具斜楔夹紧机构设计计算
工装夹具夹紧机构的选择需要满足加工方法工件所需夹紧力大小、工件结构、生产率等方面的要求,因此,在设计夹紧机构时,首先需要了解各种基本夹紧机构的工作特点(如能产生多大的夹紧力、自锁性能、夹紧行程、扩力比...
夹具及测量引起的高工艺系统几何误差分析
工艺系统的几何误差包括加工原理误差、机床几何误差、刀具和夹具的制造误差、工件的装夹误差、调整误差以及工艺系统磨损所引起的误差。 1.夹具误差和装夹误差 夹具误差主要是指夹具的定位元件、导向元件及夹具体...
刀具误差引起的高工艺系统几何误差
刀具误差包括刀具制造误差、安装误差和磨损。机械加工中常用的刀具分为一般刀具、定尺寸刀具和成形刀具。不同的刀具对加工精度的影响不同。 定尺寸刀具( 如钻头、铰刀、槽铣刀、拉刀等)加工时,刀具的制造误差和...
机床的几何误差分析及优化
机床的制造误差、安装误差、使用中的磨损等都会在加工中直接影响刀具与工件的相互位置精度,造成加工误差。机床的几何误差主要包括主轴回转误差、导轨导向误差和传动链误差。 1.主轴回转误差 机床的主轴是安装工...
机械工艺系统几何误差—加工原理误差
加工原理误差是指采用了近似的成形运动或近似的刀刃轮廓进行加工而产生的误差。 例如,滚齿加工用的齿轮滚刀,就有两种误差存在:一是刀刃轮廓近似造型误差,由于制造上的困难,采用了阿基米德基本蜗杆或法向直廓基...
机械加工误差的来源和原始误差分析
在机械加工中,机床、夹具、刀具和工件组成了一个完整的系统,称为工艺系统,加工精度问题也就涉及整个工艺系统的精度问题。由于工艺系统本身的结构和状态及加工过程中的物理现象产生的误差称为原始误差。 原始误差...