加工原理误差是指采用了近似的成形运动或近似的刀刃轮廓进行加工而产生的误差。 例如，滚齿加工用的齿轮滚刀，就有两种误差存在:一是刀刃轮廓近似造型误差，由于制造上的困难，采用了阿基米德基本蜗杆或法向直廓基...
机械加工误差的来源和原始误差分析
在机械加工中，机床、夹具、刀具和工件组成了一个完整的系统，称为工艺系统，加工精度问题也就涉及整个工艺系统的精度问题。由于工艺系统本身的结构和状态及加工过程中的物理现象产生的误差称为原始误差。 原始误差...
机械加工精度的概念
机械加工精度(简称加工精度)是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和相互位置)与理想几何参数的符合程度。实际几何参数与理想几何参数的偏离程度称为加工误差。加工误差是表示加工精度高低的一个数量指标，一...
不同材料线切割工艺性
1.碳素(结构钢、工具钢)钢线切割工艺性 常用牌号有20# 、45#、T7、18、TI0A、T12A。特点是淬火硬度高,淬火后表面约为HRC62,有一定的耐磨性,成本较低。但其淬透性较差,热处理变形大...
工件在夹具中的精度分析
在夹具设计中，当结构方案拟定之后，就应对夹具的方案进行精度分析和估算;在夹具总图设计完成之后，有必要根据夹具有关元件和总图上的配合性质及技术要求等，再进行一次复算。 在夹具中造成工件工序误差的因素，来...
夹具设计
专用夹具总图尺寸标注要求
夹具总图尺寸标注的正确与否，公差和技术要求制订的合理与否，对整个机床夹具的设计与制造影响是很大的。 1.夹具总图上标注的五类尺寸 (1) 夹具的轮廓尺寸。 这是指夹具在长、宽、高三个方向上的外形最大极...
机床专用夹具的设计方法和步骤
在专用夹具的设计过程中，必须充分收集设计资料，明确设计任务，优选设计方案。整合设计过程，大体分为以下几个阶段进行。 1.明确设计要求，认真调查研究，收集有关资料 这是具体进行设计前的准备阶段。这时，根...
夹具设计
工装夹具设计允许出现重复定位(过定位)的情况
1)形式上的重复定位 虽然几个定位元件形式上重复限制工件相同方向的自由度但并没有产生相互干涉,没有形成工件位置的不确定,这种情况就是形式上的重复定位。 2)利用重复定位提高定位精度或稳定性 这是合理运...
夹具设计
自动化生产线夹具介绍
在自动线上所用的夹具可分为固定夹具和随行夹具。 1.固定夹具 所谓固定夹具是指固定在机床的相应位置上不随工件的输送而移动的夹具。这类夹具又可分为两种类型: 一种是直接用于装夹工件的固定夹具，它适用于装...
数控机床夹具的基本要求
数控机床加工本身具有高精度、高效率、产品转换容易、生产准备周期短、机床自适应性强、自动化程度高等优点，比较适合于外形轮廓较复杂、不易装夹的工件及多品种、多工序小批量工件的加工。 由于数控机床的初始投资...