作为一名夹具设计工程师，需要掌握的的知识点特别多，要懂设计、懂工艺、懂加工制造还要考虑成本，人机工程等各方面的要素，本文梳理夹具设计工程师在夹具设计时，应该了解的一些技术资料： 附表1 夹具的尺寸公差...
数控机床夹具的基本要求
数控机床加工本身具有高精度、高效率、产品转换容易、生产准备周期短、机床自适应性强、自动化程度高等优点，比较适合于外形轮廓较复杂、不易装夹的工件及多品种、多工序小批量工件的加工。 由于数控机床的初始投资...
夹具设计
常见车床夹具设计
在车床上用来加工工件的内、外回转面及端面的夹具称为车床夹具。车床夹具多数安装在车床主轴上，少数安装在车床的床鞍或床身上。 除了顶尖、拨盘、三爪自定心卡盘等通用夹具外，安装在车床主轴上的专用夹具通常分为...
夹具设计
工装设计之夹紧力的确定
确定工装夹紧力包括确定其大小方向和作用点。 1.工装夹紧力作用点的选择 (1)央紧力作用点必须选在定位元件的支承表面上或作用在几个定位元件所形成的稳定受力区域内,如图1所示。 图1夹紧力作 用点与工件...
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工件以外圆在V形块上定位误差计算
如图1所示,如不考虑V形块的制造误差,则定位基准在V形块对称平面上。它在水平方向的定位误差为零,但在垂直方向上由图1可知,因工件外圆柱面直径有制造误差,由此产生基准位移误差为 对于图1b中的三种工序尺...
夹具设计
工件以圆柱配合面定位误差的计算实例
一般情况下,定位误差由基准位移误差和基准不重合误差组成。但并不是在任何情况下两种误差都存在。当定位基准与工序基准重合时，ΔB=0,当定位基准无变动时，ΔY=0。 定位误差由基准位移误差与基准不重合误差...
夹具设计
工装夹具定位误差基本概念
工件在夹具中的位置是以其定位基面与定位元件相接触(配合)来确定的。然而，由于定位基面、定位元件的工作表面的制造误差,会使一批工件在夹具中的实际位置不相一致。加工后，各工件的加工尺寸必然大小不一，形成误...
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工装设计之工件重复定位(过定位)
工件在夹具中定位,若几个定位支承点重复限制同一个或几个不定度时,称为重复定位。在设计夹具时,是否允许重复定位,应根据工件的不同情况进行分析。一般来说,对工件上用形状精度和位置精度很低的毛坯表面作为定位...
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工装设计之工件不完全定位
工件在夹具中定位,若六个不定度没有被全部限制时,称为不完全定位。根据工件加工前结构形状特点和工序加工精度要求,又可分成如下两种情况。 (1)由于工件加工前的结构形状特点,无法也没有必要限制某些方面的不...
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工装六点定位规则
任何一个工件，在其位置没有确定前，均有六个自由度，即沿空间坐标轴x、y、z三个方向移动和绕此三坐标轴转动。如图1所示，将未定位工件(双点画线所示长方体)放在空间直角坐标系中，工件可以沿x、y、z轴的直...