机加工工艺规程制订

2020年5月30日08:46:39 发表评论浏览:27

1.制订工艺规程的原则

制订工艺规程的基本原则是在保证产品质量的前提下,争取最好的经济效益,即在一定的生产条件下,以最快的速度、最少的劳动消耗和最低的成本,最可靠地加工出符合图样要求的零件,同时应注意以下问题。

(1) 技术上的先进性。在制订工艺规程时,要充分利用现有设备,要了解国内外本行业工艺技术的发展水平,通过必要的工艺试验,积极采用适用的先进工艺和工艺装备。

(2)经济上的合理性。在一-定生产条件下,可能会有几种工艺方案供选择,应通过核算和相互对比,选择最合适的方案,使产品的能源、材料消耗和生产成本取低。

(3)有良好的劳动条件。在制订工艺规程时,要注意保证在操作时有良好而安全的劳动条件,在制订工艺方案时要注意采取机械化和自动化措施,以减轻工人的体力劳动。

2.制订工艺规程的原始资料

在制订工艺规程时,-般应具备下列原始资料。

(1)产品的装配图和零件图。

(2)产品验收的质量标准。

(3)产品的生产纲领(年产量)。

(4)毛坯资料。

(5)现场的生产条件。其包括生产车间面积,加工设备的种类、规格、型号,现场起重能力,工装制造能力,工人的操作技术水平和操作习惯特点,质量控制和检测手段等。

(6)国内外同类产品工艺技术的参考资料。

(7)有关的工艺手册及图册。

3.制订工艺规程的步骤

(1)熟悉和分析制订工艺规程的主要依据和生产条件,确定零件的生产纲领和生产类型,进行零件的结构工艺性分析。

(2)确定毛坯,包括选择毛坯类型及其制造方法。

(3)拟定工艺路线。这是制订工艺规程的关键。

(4)确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及其公差

(5)确定各主要工序的技术要求及检验方法。

(6)确定各工序的切削用量和时间定额。

(7)进行技术经济分析,选择最佳方案。

(8)填写工艺文件。

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