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1.制订工艺规程的原则
制订工艺规程的基本原则是在保证产品质量的前提下，争取最好的经济效益，即在一定的生产条件下，以最快的速度、最少的劳动消耗和最低的成本，最可靠地加工出符合图样要求的零件，同时应注意以下问题。
(1) 技术上的先进性。在制订工艺规程时，要充分利用现有设备，要了解国内外本行业工艺技术的发展水平，通过必要的工艺试验，积极采用适用的先进工艺和工艺装备。
(2)经济上的合理性。在一-定生产条件下，可能会有几种工艺方案供选择，应通过核算和相互对比，选择最合适的方案，使产品的能源、材料消耗和生产成本取低。
(3)有良好的劳动条件。在制订工艺规程时，要注意保证在操作时有良好而安全的劳动条件，在制订工艺方案时要注意采取机械化和自动化措施，以减轻工人的体力劳动。
2.制订工艺规程的原始资料
在制订工艺规程时，-般应具备下列原始资料。
(1)产品的装配图和零件图。
(2)产品验收的质量标准。
(3)产品的生产纲领(年产量)。
(4)毛坯资料。
(5)现场的生产条件。其包括生产车间面积，加工设备的种类、规格、型号，现场起重能力，工装制造能力，工人的操作技术水平和操作习惯特点，质量控制和检测手段等。
(6)国内外同类产品工艺技术的参考资料。
(7)有关的工艺手册及图册。
3.制订工艺规程的步骤
(1)熟悉和分析制订工艺规程的主要依据和生产条件，确定零件的生产纲领和生产类型，进行零件的结构工艺性分析。
(2)确定毛坯，包括选择毛坯类型及其制造方法。
(3)拟定工艺路线。这是制订工艺规程的关键。
(5)确定各主要工序的技术要求及检验方法。
(6)确定各工序的切削用量和时间定额。
(7)进行技术经济分析，选择最佳方案。
(8)填写工艺文件。
