1.碳素(结构钢、工具钢)钢线切割工艺性 常用牌号有20# 、45#、T7、18、TI0A、T12A。特点是淬火硬度高,淬火后表面约为HRC62,有一定的耐磨性,成本较低。但其淬透性较差,热处理变形大...
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线切割加工路线的选择
在线切割加工中,工件内部应力的释放要引起工件的变形,所以在选择加工路线时,必须注意以下几点: 1)避免从工件端面开始加工,应从穿丝孔开始加工,如图1所示。 2)加工的路线,距离端面(侧面)应大于5 m...
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电参量对线切割加工工艺指标的影响
脉冲电源的波形和参数对材料的电腐蚀过程影响极大，它们决定着表面粗糙度、蚀除率、切缝宽度的大小和钼丝的损耗率,进而影响加工的工艺指标。 则一般情况下,线切割加工脉冲电源的单个脉冲放电电源能量较小,除受工...
线切割加工表面粗糙度及其主要影响因素
电火花线切割是利用放电能量的热作用使工件材料熔化蒸发以达到尺寸加工的目的。由于线切制的工作液具有介电作用,因此，在加工过程中还伴有一定的电解作用。切割时的热作用和电解作用，使加工表面产生变质层,致使线...
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线切割加工精度及其主要的影响因素
线切割加工的加工精度大致可以分为四个方面，即加工面的尺寸精度、间距尺寸精度、定位精度和角部形状精度。影响线切割加工精度的因素很多,主要有脉冲电源、电极丝、工作液、工件、进给方式、机床和环境等。影响电火...
线切割速度及其主要的影响因素
衡量电火花线切割加工工艺的指标主要有切割速度、切割精度、切割表面粗糙度等。为了获得较好的加工工艺指标,就必须了解各项参数对工艺指标的影响规律，以及各工艺指标的相互影响。 1.电火花线切割加工切割速度的...
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线切割间隙补偿法的确定
编程时,应将工件的加工图形分解成圆弧与直线段，然后逐段编写程序。由于大多数机床通常都只具有直线和圆弧插补运算的功能，所以对于非圆曲线段,应采用数学的方法,用一段一段的直线或小段圆弧去逼近非圆曲线。 线...
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线切割3B编程程序格式
1.数控线切割编程的含义 数控线切割机床的控制系统是根据人的“命令”控制机床进行加工的。所以必须先将要进行线切割加工的工件的图形,用线切割控制系统所能接受的“语言”编好“命令”,输人控制系统。这种“命...
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电火花线切割加工主要术语
电火花线切割加工主要名词术语(根据中国机械工程学会电加工学会公布的材料编写)。 1.放电加工 在一定的加工介质中，通过两极(工具电极(简称电极)或工件电极(简称工件))之间的火花放电或短电弧放电的电蚀...
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零件线切割编程与加工案例一
1.线切割实例描述 本例编程零件如图1所示,材料为Cr12,零件厚度为10 mm,要求采用数控快走丝电火花线切割加工机床加工。 图1-线切割零件图 2.线切割加工分析 根据图1所示零件和加工要求,把穿...