以平面定位的夹具定位元件

2020年6月6日23:08:50 发表评论浏览:195

夹具的夹紧装置定位元件

定位元件是指直接与工件定位基准面接触,并使工件相对机床、刀具有正确位置的夹具元件。定位元件的结构形状必须与工件定位基准面形状相适应,定位基准面的形状通常有平面、外圆柱面、内孔、锥孔和成型表面( 如齿轮的渐开线齿面)等。本文介绍以平面为定位基准面的常用定位元件。

工件以平面为定位基准时,常常是把工件支撑在定位元件上,所以这类定位元件称为支撑。按其结构和用途不同,可分为以下几种。

(1) 支撑钉,图1所示是支撑钉的标准结构。其中A型为平头支撑钉,用在已加工表面作定位基准时; B型(圆头)和C型(齿纹)支撑钉用在未加工表面作定位基准时; C型支撑钉的工作表面有齿纹,可以增加摩擦力,但落入切屑时不易清除,因此一般用于侧面定位。一个支撑钉限制工件的一个自由度

以平面定位的夹具定位元件

图1支撑钉结构图
(a) A型; (b) B型; (e) C型

(2)支撑板,图2所示是支撑板的标准结构。其中A型支撑板结构简单,制造容易,但清除落入螺钉孔里的切屑不方便,所以常用于垂直面或顶面的定位。B型支撑板中螺钉孔处开有斜槽,避免了A型的缺点,所以常用一个支撑板限制两个自由度,其中一个位置自由度,一个角度自由度。

(3)可调支撑,图3所示是可调支撑结构及其应用简图。这种支撑的定位高度可以调节,主要用于粗基准定位,当每批毛坯的基准面余量不相同时,常用图3(a) 所示的可调支撑。图3 (b)所示是工件以两个不同平面定位,右边是支撑钉,左边是可调支撑。可调支撑限制工件的一个角度自由度。

以平面定位的夹具定位元件

图2 支撑板结构图

以平面定位的夹具定位元件

(a) A型; (b) B型
图3可调支撑结构及其应 用

(4)自位支撑,也称为自动定位支撑或多点浮动支撑。当工件以粗基准定位而只需要限制一个自由度时,为了增加支撑点,减少工件变形和减少接触应力,可采用自位支撑。图2-8是自位支撑常见的几种结构。图4 (a)、(b) 是两点自位支撑,图4 (c)是三点自位支撑。不论是几点自位支撑,它们的共同特点是定位元件浮动,只有当两点或三点全部与工件接触后,才对工件起定位作用,它只限制工件的-一个自由度。

以平面定位的夹具定位元件

图4自位支撑简图
(a)、(b)两点自位支撑; (b) 三点自位支撑

(5)辅助支撑,辅助支撑是用来提高工件的装夹刚度和稳定性的。一般在工件定位后与工件接触,然后锁紧,不起定位作用。图2-9是辅助支撑常见的几种结构。图5(a)所示为螺旋式辅助支撑,其结构与可调支撑相近,但操作过程不同,前者工件定位后再接触工件,不起定位作用,后者调整后与固定支撑一样起定位作用。 图5 (b) 所示为自位式辅助支撑,弹簧1推动滑柱2与工件接触,用顶柱3锁紧,弹簧力应能推动滑柱上升,但不可顶起工件。图5(e) 所示为推引式辅助支撑,工件定位后,推动手轮4使斜楔5开槽部分涨开而锁紧,该支撑主要用于大型工件。

以平面定位的夹具定位元件

图5 辅助支撑
(a)螺旋式; (b)自位式; (e) 推引式
1一弹簧; 2一滑柱; 3一顶柱; 4一-手轮; 5-一斜楔; 6--滑销

发表评论

:?: :razz: :sad: :evil: :!: :smile: :oops: :grin: :eek: :shock: :???: :cool: :lol: :mad: :twisted: :roll: :wink: :idea: :arrow: :neutral: :cry: :mrgreen: