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确定工装夹紧力包括确定其大小方向和作用点。 1.工装夹紧力作用点的选择 (1)央紧力作用点必须选在定位元件的支承表面上或作用在几个定位元件所形成的稳定受力区域内,如图1所示。 图1夹紧力作 用点与工件...

夹紧是工件装夹过程的重要组成部分。工件定位后,必须通过一定的机构产生夹紧力,把它固定,使工件保持准确的定位位置,以保证加工过程中,在切削力等外力的作用下不产生位移或振动。这种产生夹紧力的机械称为夹紧装...

保证加工精度实现的条件 1.影响零件加工精度的因素 用夹具装夹工件进行机械加工时,其工艺系统中影响工件加工精度的因素很多。与夹具有关的因素有定位误差ΔD、对刀误差ΔT、夹具在机床上的安装误差ΔA和夹具...

一般情况下,定位误差由基准位移误差和基准不重合误差组成。但并不是在任何情况下两种误差都存在。当定位基准与工序基准重合时，ΔB=0,当定位基准无变动时，ΔY=0。 定位误差由基准位移误差与基准不重合误差...

工件在夹具中的位置是以其定位基面与定位元件相接触(配合)来确定的。然而，由于定位基面、定位元件的工作表面的制造误差,会使一批工件在夹具中的实际位置不相一致。加工后，各工件的加工尺寸必然大小不一，形成误...

工件在夹具中定位,若几个定位支承点重复限制同一个或几个不定度时,称为重复定位。在设计夹具时,是否允许重复定位,应根据工件的不同情况进行分析。一般来说,对工件上用形状精度和位置精度很低的毛坯表面作为定位...

工件在夹具中定位时,若实际定位支承点或实际限制的不定度个数少于工序加工要求应予限制的不定度个数,则工件定位不足,称为欠定位。 如图1( a)所示的铣键槽工序,工件在夹具中定位时,加工表面键槽的宽度b由...

工件在夹具中定位,若六个自由度都被限制时,称为完全定位。为了便于进行定位分析,可将具体的定位元件抽象转化为相应的定位支承点,与工件各定位表面相接触的支承点将分别限制工件在夹具中各个方面的自由度。 例如...