工件在夹具中定位,若六个自由度都被限制时,称为完全定位。为了便于进行定位分析,可将具体的定位元件抽象转化为相应的定位支承点,与工件各定位表面相接触的支承点将分别限制工件在夹具中各个方面的自由度。
例如图1(a)所示,在长方形工件上加工一个D的孔，要求孔中心线对底面垂直且对两侧面保持尺寸A+TA/2及B士TB/2。在进行钻孔加工前,工件的各个平面均已加工。钻孔时工件在夹具中的定位如图1(b)所示,长方形工件的底面及两个相邻侧面分别采用两个支承板和三个支承钉定位。为了对工件的定位进行分析,可抽象转化成如图1(c)所示的六个支承点定位形式。与工件底面接触的三个支承点,相当子两个定位支承板所确定的平面,限制沿Z轴和绕X、Y轴的三个自由度;与工件侧面接触的两个支承点,相当于两个支承钉所确定的直线,限制沿X轴和绕Z轴的两个自由度;与工件端面接触的一个支承点,相当于一个支承钉所确定的点,限制最后一个沿Y轴的自由度,实现完全定位。
又如,图2(a)所示为在一法兰套的外圆上铣一键槽的工序简图。为满足工序加工精度要求,可采用图2(b)所示的带有小台肩的长心轴和一削边销定位。对此工序加工的工件定位进行分析时,则可将长心轴抽象转化为四个支承点,限制沿Y、Z轴和绕Y、Z轴四个自由度;小台肩和削边销则均抽象转化为-一个支承点，分别限制沿X轴和绕X轴的自由度,实现了完全定位。
图1长方形 工件钻孔工序及工件定位分析
图2铣键槽工序及工件定位分析
